చక్రాన్ని రిమ్ అని కూడా అంటారు. కారు చక్రాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి అత్యంత సాధారణ మార్గం అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్‌కి మారడం లేదా పెద్ద సైజు చక్రాలతో కారు పనితీరును మెరుగుపరచడం, పనితీరు మరియు రూపాన్ని దృష్టి పెట్టే చక్రాలు, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోణం నుండి విశ్లేషించడానికి మిశ్రమ లోహ చక్రాలు. మీ కారుకు ఉత్తమంగా పనిచేసే చక్రాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు నిజంగా తెలుసా?

విభిన్న స్వభావం యొక్క వివిధ ప్రక్రియలు
అల్లాయ్ వీల్స్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఫ్యాక్టరీ యొక్క అనేక విభిన్న ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లాభాలు మరియు నష్టాలను అందిస్తాయి. చక్రాల ఉత్పత్తిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్రక్రియ: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, ఫ్లో-ఫార్మింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్. క్రింద మీరు ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క వివరణను కనుగొంటారు, కాబట్టి మీ కారుకు ఏ రకమైన చక్రాలు ఉత్తమంగా సరిపోతాయో మీరే బాగా అంచనా వేయవచ్చు. చాలా మంది "తక్కువ బరువు" మరియు "పనితీరు" గందరగోళానికి గురైనప్పటికీ, పనితీరు చక్రం యొక్క ప్రధాన బలం సరైన "దృఢత్వం నుండి బరువు నిష్పత్తి". చాలా కంపెనీలు తమ "పనితీరు" చక్రం ఎంత "తేలికగా" ఉందో చెబుతాయి, తత్ఫలితంగా, చాలా మంది "బరువు" ని మాత్రమే చూస్తారు మరియు సరైన అధిక-పనితీరు చక్రం సృష్టించడానికి అవసరమైన దృఢత్వం, లోడ్ రేటింగ్‌లు లేదా మన్నిక అంశాలను పరిగణలోకి తీసుకోరు.

గురుత్వాకర్షణ కాస్టిng ప్రక్రియ

గురుత్వాకర్షణ తారాగణం ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం లేదా మిశ్రమం ఒక అచ్చులో పోస్తారు, ఇది భూమి యొక్క గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించి చక్రం ఆకారాన్ని మరియు ఆకృతిని రూపొందిస్తుంది. ఈ రకమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలో గురుత్వాకర్షణ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, పదార్థం తక్కువ పీడన తారాగణం చక్రం (లేదా అధిక నాణ్యత నిర్మాణ ప్రక్రియ) వలె దట్టంగా ఉండదు మరియు అందువల్ల ఇతర నిర్మాణాల వలె అదే నిర్మాణ శక్తిని సాధించడానికి ఎక్కువ లోహం అవసరం ఉత్పత్తి. దీని అర్థం గ్రావిటీ కాస్ట్ వీల్ తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ లేదా అధిక నిర్మాణ ప్రక్రియతో ఉత్పత్తి చేయబడిన చక్రం కంటే గణనీయంగా భారీగా ఉంటుంది.

తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ వాస్తవంగా గురుత్వాకర్షణ తారాగణం వలె అదే ప్రక్రియను ఉపయోగించుకుంటుంది, అయితే వీల్ లోపల అధిక సాంద్రత కలిగిన లోహాన్ని సృష్టించడానికి సానుకూల ఒత్తిడిని జోడించడంతో, గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ కంటే తక్కువ బరువుతో మరింత నిర్మాణాత్మక సమగ్రతకు అనువదిస్తుంది. తక్కువ పీడన తారాగణం చక్రాలు సాధారణంగా గురుత్వాకర్షణ తారాగణం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు బలంగా ఉంటాయి.

కాస్టింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించే ఫ్లో

ఫ్లో ఫారమ్ కాస్టింగ్ అనేది ఒక ప్రత్యేక మాండెల్‌పై చక్రం తిప్పే ప్రక్రియ, మరియు విపరీతమైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేసే మూడు హైడ్రాలిక్ రోలర్‌లను ఉపయోగించి చక్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. పీడనం మరియు టర్నింగ్ మోషన్ చక్రం యొక్క ఆకారం మరియు వెడల్పును సృష్టించడం, మాండ్రేల్‌కు వ్యతిరేకంగా చక్రం ప్రాంతాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ప్రవాహం ఏర్పడే సమయంలో, చక్రం యొక్క పూర్తి వెడల్పును సృష్టించడానికి చక్రం వాస్తవానికి "ప్రవహిస్తుంది". ఈ ప్రక్రియలో, తారాగణం చక్రానికి వర్తించే ఒత్తిడి వాస్తవానికి దాని భౌతిక లక్షణాలను మారుస్తుంది, కాబట్టి దాని బలం మరియు అంతర్గత సమగ్రత లక్షణాలు నకిలీ చక్రాల మాదిరిగానే ఉంటాయి. మెటీరియల్ డెన్సిటీకి సంబంధించి అదనపు బలం ప్రామాణిక తక్కువ-పీడన కాస్ట్ వీల్‌తో పోలిస్తే 15% వరకు బరువు తగ్గింపుకు అనువదిస్తుంది.

నకిలీ ప్రక్రియ

నకిలీ చక్రాలు బలమైన, తేలికైన మరియు మన్నికైన చక్రం, ఇతర ఉత్పత్తి సాధనాల కంటే మెరుగైన ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. నకిలీ ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం తీవ్ర ఒత్తిడిలో ఆకారంలో ఉంటుంది, ఇది చాలా అధిక బలం, తక్కువ బరువు గల చక్రం అని అనువదిస్తుంది. నకిలీ చక్రం తయారీకి చాలా ప్రత్యేకమైన ఫోర్జింగ్ పరికరాలు అవసరం కాబట్టి, నకిలీ చక్రాలు ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేసిన చక్రాల కంటే తరచుగా అల్లాయ్ వీల్స్‌పై చాలా ఎక్కువ ధర పలుకుతాయి.